Co je to vstřikování a jak to funguje?

Vstřikování je technika, která zahrnuje vstřikování roztaveného plastu do formy. Forma se poté ochladí a plast ztuhne. Společnosti používají tento proces k vytváření různých produktů, včetně lékařských zařízení, automobilových dílů a spotřebního zboží. Jak to tedy celé funguje?

Jak funguje vstřikování

Vstřikování je technika populární ve zpracovatelském průmyslu pro vytváření dílů vstřikováním roztaveného materiálu do formy. Tento proces je běžný pro plasty, ale funguje také pro kovy, sklo a keramiku. Prvním krokem v procesu vstřikování je vytvoření formy požadovaného výrobku. Forma je jednoduše vyhloubený blok, který dává tvar roztavenému nebo tekutému materiálu. Jakmile budete mít formu, umístíte ji na vstřikovací stroj.

Dalším krokem je zahřátí plastových pelet, jako je znázorněno níže, dokud se neroztaví.

Roztavený plast pak jde do formy pod vysokým tlakem. Jak se materiál ochlazuje a tvrdne, získává tvar dutiny formy. Po ochlazení a ztuhnutí plastu se díl nebo výrobek vysune z formy.

Pomocí vstřikování můžete vytvářet díly všech tvarů a velikostí. Kromě toho můžete navrhovat formy pro vytváření složitých vnitřních prvků. Díky schopnosti vytvářet složité návrhy je vstřikování ideální pro aplikace v různých průmyslových odvětvích.

Výhody vstřikování

Vstřikování má mnoho výhod, ale zde je jen několik:

• Vstřikování je nákladově efektivní. Vzhledem k tomu, že mnoho dílů lze vyrobit rychle a materiály lze znovu použít, snižuje to celkové náklady na výrobu.
• Je všestranný. Lze s ním vytvářet produkty všech tvarů a velikostí.
• Vstřikování je přesné. Stroje mohou vytvářet složité návrhy a i silné části které by nebylo možné replikovat ručně.
• Je to efektivní. Vyrábí díly se stálou kvalitou, protože proces vytváří velmi málo odpadního materiálu.
• Podpora řady materiálů: Touto technikou lze vytvářet díly s širokou škálou materiálových vlastností, včetně plastů a kovů, a tyto materiály lze také znovu použít.

Různé typy vstřikovacích lisů

Existují tři hlavní typy vstřikovacích lisů. Jsou to: hydraulické, elektrické a hybridní. Pojďme diskutovat o každém z nich.

1) Hydraulické vstřikovací stroje

Hydraulické vstřikovací stroje jsou nejpoužívanějším typem vstřikovacího stroje na plasty. Mohou vstřikovat roztavený plast do formy pod vysokým tlakem a rychle vyrábět velké díly. Tyto stroje jsou také relativně jednoduché na obsluhu a údržbu, což z nich dělá dobrou volbu pro podniky, které se vstřikováním teprve začínají. Hydraulické stroje však mají určité nevýhody. Bývají například hluční.

Hydraulické stroje navíc vyžadují neustálý přísun tlakového oleje, což může být problémem pro životní prostředí. Navzdory těmto nevýhodám zůstávají hydraulické vstřikovací stroje oblíbenou volbou pro podniky, které potřebují rychle a efektivně vyrábět velké množství plastových dílů.

2) Elektrické vstřikovací stroje

Elektrické vstřikovací stroje jsou další typy vstřikovacích strojů, které jsou stále populárnější. I když mají vyšší počáteční náklady než jejich hydraulické protějšky, nabízejí několik výhod, díky kterým se do nich vyplatí investovat. Například elektrické stroje jsou energeticky účinnější, což má za následek nižší provozní náklady. Rychleji také reagují na změny rychlosti a tlaku, díky čemuž jsou ideální pro agilní výrobní procesy.

Elektrické stroje navíc produkují méně hluku a vibrací, takže jejich ovládání je pohodlnější. Vzhledem k tomu, že výrobci pokračují v hledání způsobů, jak zvýšit efektivitu a snížit náklady, budou elektrické vstřikovací stroje pravděpodobně stále více používány.

Hybridní vstřikovací lisy

Hybridní vstřikovací stroje jsou nejnovějším vývojem v oblasti vstřikování plastů. Hybridy kombinují nejlepší vlastnosti hydraulických i elektrických strojů. Tyto stroje jsou energeticky účinnější a šetří peníze na účtech za energie. Bývají také tišší a produkují méně vibrací, takže jsou ideální pro použití v prostředích citlivých na hluk.

Navíc hybridy nabízejí větší přesnost a kontrolu než jejich hydraulické nebo elektrické protějšky, díky čemuž jsou ideální pro výrobní aplikace, které vyžadují úzké tolerance.

Různé plasty používané při vstřikování

Společnosti používají při vstřikování mnoho typů plastů, z nichž každý má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikace. Zde je osm z těchto plastů:

• ABS (akrylonitrilbutadienstyren) je odolný plast běžně používaný k výrobě domácích předmětů, jako jsou hračky a spotřebiče.
• PVC (polyvinylchlorid) je všestranný plast používaný pro mnoho aplikací, včetně instalatérství, elektrických rozvodů a podlah.
• PE (polyethylen) je lehký plast, který se často používá při výrobě obalů a obalů na potraviny.
• PP (polypropylen) je pevný, tepelně odolný plast běžně používaný k výrobě automobilových dílů a průmyslových komponentů.
• PS (polystyren) je lehký plast často používaný při výrobě obalových materiálů a kelímků na pití.
• PET (polyethylentereftalát) je pevný plast odolný proti rozbití, který se často používá k výrobě obalů na potraviny a nápoje.
• PA (polyamid) je pevný, pružný plast běžně používaný k výrobě průmyslových komponentů a automobilových dílů.
• PC (polykarbonát) je čirý plast odolný proti rozbití, který se často používá k výrobě bezpečnostních zařízení a lékařských přístrojů.

Aplikace pro vstřikované výrobky

Vstřikované výrobky lze aplikovat a používat v různých oblastech. Zde jsou některé z jejich hlavních aplikací:

• Automobilové díly: Vstřikování se běžně používá k výrobě automobilových dílů, včetně dveřních panelů, palubních desek a nárazníků.
• Lékařské přístroje: Mohou být použity k vytvoření lékařských zařízení, jako jsou manžety na měření krevního tlaku a stetoskopy.
• Elektrické komponenty: Tuto techniku ​​lze také použít k vytvoření elektrických součástí, jako jsou zástrčky a spínače.
• Hračky: Mnoho hraček, včetně akčních figurek a panenek, se někdy vyrábí pomocí vstřikování.
• Nádoby na potraviny: Vstřikování se často používá k výrobě nádob na potraviny, jako jsou kelímky od jogurtů a lahve na koření.
• Domácí potřeby: Vstřikováním vzniká mnoho typů domácích potřeb, včetně sprchových závěsů a plastových věšáků.
• Sportovní zboží: Vstřikování se často používá k výrobě sportovních potřeb, jako jsou tenisové míčky a hokejové puky.
• Nástroje: Je užitečný při vytváření nástrojů, jako jsou kladiva a šroubováky.

Vstřikování vs. Vytlačování

Zatímco procesy vstřikování i vytlačování zahrnují tavení plastu a jeho formování do požadovaného tvaru, existují mezi nimi některé klíčové rozdíly. Vstřikování obvykle používá vyšší tlak než vytlačování, což umožňuje přesnější kontrolu nad konečným tvarem součásti.

Kromě toho vstřikování obvykle používá plunžr k tlačení roztaveného plastu do formy, jak je znázorněno na obrázku níže, zatímco vytlačování spoléhá na gravitaci, která dodává plast do formy. Výsledkem je, že vstřikované díly mají tendenci být přesnější a mají hladší povrch než extrudované díly.

A konečně, lidé obvykle používají vstřikování pro menší díly se složitými tvary, zatímco vytlačování je vhodnější pro větší díly s jednoduššími tvary.

Hromadná výroba dílů se vstřikováním

Vstřikování je všestranný proces, který průmyslová odvětví používají k vytváření produktů pro různé aplikace. Ať už potřebujete automobilové díly, lékařské přístroje, hračky nebo nástroje, vstřikování může být tím správným řešením. Tento proces je užitečný pro vytváření dílů s velmi vysokou přesností, takže je ideální pro aplikace hromadné výroby a zakázky, které vyžadují použití různých materiálů.