Čtenáři jako vy pomáhají podporovat MUO. Když provedete nákup pomocí odkazů na našich stránkách, můžeme získat provizi přidružené společnosti. Přečtěte si více.

Computer Aided Manufacturing (CAM) je technologie, která způsobila revoluci ve způsobu, jakým jsou produkty navrhovány a vyráběny. Před CAM byl výrobní proces manuální a při výrobě se spoléhal na zkušené řemeslníky, což bylo časově náročné, pracné a náchylné k chybám.

Vývoj Computer Aided Design (CAD) přinesl možnost vytvářet detailní, přesné digitální modely produktů, které generují instrukce pro automatizovanou výrobu s počítačem přes počítač výrobní. CAM software vezme digitální model a vytvoří instrukce pro automatizované výrobní zařízení.

Co je to počítačově podporovaná výroba?

CAM zahrnuje navrhování, plánování a výrobu dílů pro detailní výrobu, což snižuje potřebu vytvářet prototypy, které mohou být obtížně škálovatelné, ruční práci a nekonzistentní výrobu.

Computer-Aided Manufacturing (CAM) využívá výpočetní techniku ​​k simulaci a usnadnění výroby strojů a strojních součástí. CAM software pomáhá s různými funkcemi, od prototypování po simulaci pracovních postupů a práce stav strojů, pomáhá šetřit čas a náklady a zvyšuje přesnost výroby, efektivitu, a rychlost.

instagram viewer

CAM se používá v mnoha inženýrských oborech, zejména při výrobě lékařských zařízení, strojů, automobilů, letectví a obrany, mimo jiné.

CAM software vytváří přesné instrukce pro výrobní zařízení z CNC (Computer Numerical Control), 3D tiskáren a dalších automatizovaných výrobních systémů. CAM software dokáže řídit a sledovat výrobní proces, včetně řízení zásob a dodavatelského řetězce, s cílem optimalizovat efektivitu a snížit náklady.

Historie a vztah mezi CAD a CAM

CAD (Computer-Aided Design) a CAM jsou dvě úzce související technologie, které převratně mění způsob navrhování a výroby produktů. Historii CAD lze vysledovat do 60. let 20. století, kdy inženýři a návrháři začali používat počítače k ​​vytváření manipulovat s 2D a 3D modely výrobků, zejména pro účely kreslení a kreslení, z důvodu omezeného schopnosti.

Jak byly počítače vyspělejší, CAD software obsahoval pokročilejší funkce, od objemového modelování po plošné modelování a modelování sestav, které uživatelům umožnilo vytvářet podrobné modely produktů, které by mohli použít pro prototypování a výrobu.

CAM sahá až do 50. let 20. století, kdy výzkumníci zkoumali využití počítačů pro automatizaci a koordinaci výroby. Rané verze CAM byly oblíbené pro obrábění s číslicovým řízením (NC), které využívalo počítače k ​​řízení pohybu obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky a další.

CAD a CAM jsou úzce propojeny, protože se oba používají při navrhování a výrobě. CAD se používá hlavně k navrhování produktů a modelů a CAM se používá k převodu návrhů na fyzické produkty. Ve většině systémů jsou CAD a CAM bezproblémově integrovány, takže návrháři a inženýři mohou spolupracovat na platformě pro inovace a výrobní nápady.

Oblasti aplikací CAM

CAM v průběhu let významně ovlivnil inženýrský a produktový design. CAM je všestranný a byl přijat v mnoha oblastech strojírenství a designu.

Produktový design a prototypování

Produktový design je jednou z oblastí, kde CAM hraje klíčovou roli. Pomocí softwaru CAM mohou návrháři navrhovat virtuální modely svých produktů, testovat strukturální integritu, funkčnost a estetiku a vytvářet plány a technické výkresy pro výrobu prototypů nebo finálních výrobků produkty.

CAM umožňuje uživatelům simulovat výrobní procesy, identifikovat problémy, snižovat náklady, zlepšovat efektivitu a snižovat cenu plně manuálního výrobního procesu.

Obrábění a výroba

CAM je také užitečný při obrábění, strojních součástech a výrobě součástí. Výrobci mohou pomocí softwaru CAM vytvářet podrobné CNC programy, které vedou obráběcí stroje k přesnosti výroby komponenty a optimalizovat proces obrábění výběrem nejúčinnějších řezných nástrojů a rychlostí a snížením odpadu a šrot.

Správci strojů mohou také používat CAM k monitorování a řízení výrobních procesů přístupem a poskytováním zpětné vazby o výkonu stroje v reálném čase.

Kontrola kvality a inspekce

CAM se používá v procesech kontroly kvality a inspekce, aby bylo zajištěno, že části a součásti strojů a produktů splňují požadované specifikace. CAM může dosáhnout kontroly kvality a inspekce prostřednictvím vizuálních inspekcí proti jiným modelům k identifikaci odchylek a defektů.

CAM můžete použít k automatizaci kontrolních procesů pomocí senzorů a kamer k zachycení snímků, které mohou sledovat a zaznamenávat výrobní data a řešit problémy s kvalitou v reálném čase.

Výhody a nevýhody CAM

CAM je složitá technologie a mnoho výhod také přichází s dodatečnými náklady, které je třeba vzít v úvahu.

Výhody CAM

Spojování CAM má mnoho výhod, od zvýšené produktivity po přesnost, flexibilitu a další.

  • Zlepšená efektivita a produktivita ve výrobě, protože CAM systémy poskytují funkčnost pro automatizace mnoha výrobních procesů, což má za následek rychlost a efektivitu výroby, úsporu času a náklady.
  • CAM poskytuje zvýšenou přesnost a umožňuje vytváření přesných součástí a dílů podle naprogramovaných podrobných pokynů.
  • CAM poskytuje zlepšenou flexibilitu a expresivitu, protože CAM systémy lze snadno naprogramovat vyrábět díly a komponenty, což umožňuje výrobcům přizpůsobit se měnícím se požadavkům a výrobě Specifikace.

Nevýhody CAM

CAM může být atraktivní, ale vhodný pouze pro některé případy. Existuje několik dalších faktorů, které chcete zvážit.

  • Počáteční náklady na nastavení CAM mohou být drahé. Většina softwaru CAM vyžaduje platby před nastavením a instalací. Budete si také muset zakoupit potřebné hardwarové specifikace, a pokud je vaše firma malá a střední, může to být příliš drahé.
  • Další nevýhodou CAM je velká závislost na technologii, která může být náchylná k poruchám a poruchám. Pokud dojde k technickému problému, může to narušit výrobní proces a vést ke zpožděním ve výrobě, což jsou problematické, zejména pro podniky, které spoléhají na výrobu Just-In-Time (JIT), aby se setkaly se zákazníkem Požadavky.
  • CAM může být schopen zvládnout pouze některé výrobní procesy, zejména zakázkové výrobní úkoly vyžadující vysokou úroveň zvládnutí a výrobních zásahů. V těchto případech mohou být efektivnější tradiční výrobní postupy.

Populární CAM software

Na trhu existuje mnoho CAM softwaru s různými vlastnostmi a funkcemi. Zde jsou tři nejoblíbenější CAM software, který můžete použít.

Autodesk Fusion 360 je cloudový software pro počítačově podporovanou výrobu (CAM), který poskytuje řadu výrobní, inženýrské a konstrukční prvky vhodné pro různá průmyslová odvětví – od spotřebního zboží po letecký průmysl a automobilový průmysl.

Fusion 360 má funkce které pomáhají s 3D modelováním a simulací, CAM nástroji pro generování drah nástroje pro CNC obrábění, 3D tisk a další výrobní procesy, dokumentace k výrobnímu produktu a spolupráce a správa dat pro inženýra a zainteresované strany sdělení.

HSMWorks je CAM software vyvinutý vývojáři SolidWorks, předního poskytovatele 3D návrhového a inženýrského softwaru. HSMWorks je navržen speciálně pro uživatele SolidWorks a poskytuje řadu funkcí pro CNC obrábění, včetně 2,5D frézování, 3D frézování, soustružení a dalších.

Hlavní funkce HSMWorks jsou 2,5D a 3D frézování, které podporuje širokou škálu nástrojů, soustružení, integraci SolidWorks a optimalizační nástroje pro generování účinných a efektivních drah nástroje, včetně detekce kolizí, vyhlazení dráhy nástroje a dráhy nástroje optimalizace.

Mastercam je CAM software, který poskytuje řadu funkcí pro CNC obrábění, včetně 2D frézování, 3D frézování a soustružení.

Mastercam poskytuje funkce 2D a 3D frézování, pokročilé frézování při vysokorychlostním a 5osém obrábění, soustružení, školicí zdroje pro CAM a další funkce pro řešení výrobních problémů.

CAM můžete použít pro 3D tisk

CAM můžete použít pro 3D tisk mnoha způsoby. Software můžete použít k vytváření a optimalizaci 3D modelů pro tisk, včetně úkolů, jako je úprava rozměry modelů, přidání podpůrných konstrukcí a výběr vhodných tiskových materiálů pro váš 3D tisk projekt.